Синхронный генератор, приводимый во вращение двигателем преобразователя, предназначен для питания вспомогательных цепей и цепей управления электропоездом. Он представляет собой шестиполюсную электрическую машину мощностью 38 кВт, вырабатывающую переменный ток промышленной частоты 50 Гц с номинальным напряжением 230. В и силой тока 20 А.
Ротор 23 генератора установлен на выступающем конце вала 6 двигателя. Сердечник ротора выполнен из стального литья, имеет шестигранную форму и зафиксирован на валу шпонкой. Каждый полюс ротора закреплен на сердечнике тремя болтами, на полюсах расположена обмотка 21 возбуждения (по схеме И1-И2), питаемая постоянным током и создающая рабочий магнитный поток. Полюсные катушки обмотки возбуждения соединены последовательно, их изоляция выполнена из стеклослюдинитовой ленты и стекло - ленты, пропитанной в эпоксидном компаунде.
На сердечник ротора напрессован пластмассовый корпус со стальной втулкой, на котором укреплены два латунных контактных кольца 16. К торцу корпуса генератора прикреплен щит с четырьмя щеткодержателями 20, изолированными от щита. Питание от внешней цепи к вращающейся обмотке возбуждения подводится через щетки, прижатые к кольцам винтовыми пружинами.
В остов генератора запрессован сердечник статора 24, набранный из листов электротехнической стали. Сердечник зафиксирован шпонками, приваренными к остову. В пазах статора расположена трехфазная обмотка 22, соединенная "звездой". При вращении ротора магнитный поток, создаваемый полюсами, пересекает проводники статорных обмоток и индуктирует в них переменные ЭДС. Катушки статора, намотанные из изолированного провода, имеют по восемь витков, каждый виток состоит из трех параллельно соединенных проводников. Пазы обмотки статора изолированы двумя слоями электрокартона, между которыми проложен стеклослюдопласт. Катушки в пазах также изолированы электрокартоном и слоем гибкого миканита и закреплены буковыми клиньями.
В эксплуатации необходимо следить за чистотой двигателя и обмоток. Если двигатель не работал долгое время, нужно проверить легкость проворачивания вала от руки и наличие смазки в подшипниках. Во время эксплуатации нагрев подшипников не должен превышать 80-100 °С, допускается равномерный и умеренный шум.
Технические характеристики преобразователей 1ПВ-6У1 и НВП-44/38
1 - траверса щеткодержателя двигателя;
2 - коллектор двигателя:
3 - щит двигателя:
4, 26 - подшипник;
5 - крышка подшипника;
6 - вал;
7 - трубка смазки подшипника;
8, 17 - крышки смотровых люков;
9 - остов двигателя;
10 - якорь двигателя;
11 - обмотка якоря;
12 - обмоткодержатель;
13 - вентиляционные отверстия;
14 - станина генератора;
15 - коробка выводов;
16 - контактные кольца;
18 - шайба;
19 - траверса щеткодержателя генератора;
20 - щеткодержатель генератора;
21 - обмотка ротора;
22 - обмотка статора;
23 - ротор генератора;
24 - статор генератора;
25 - втулка;
27 - подшипниковый шит;
28 - вентилятор;
29 - обмотка дополнительного полюса;
30 - дополнительный полюс двигателя;
31 - главный полюс двигателя;
32 - обмотка главного полюса;
33 - щеткодержатель
Возможные неисправности преобразователей 1ПВ6 и НВП-44/38, их причины и способы устранения
Кузов вагона представляет собой цельнонесущую металлическую конструкцию, собранную из продольных и поперечных элементов, перекрытых стальными тонкостенными гофрированными листами Продольные элементы жесткости (боковые балки рамы, верхние обвязочные угольники гофры на боковых стенах и крыше) и поперечные (вертикальные стойки боковых стен, дуги крыши, поперечные балки рамы кузова) объединены в единую конструкцию все элементы которой, включая гофрированную обшивку, воспринимают нагрузки, возникающие при движении вагона