Разработка техпроцесса листовой штамповки и проектирование штампа
Страница 2

или

, т.к. ,

где k=1.1…1.3-коэффициент, учитывающий неравномерность толщины материала, его механических свойств, затупление режущих кромок и т.д.;

L-периметр контура или отверстия;

S-толщина материала;

=235 МПа для Д16Т.

Для удобства пронумеруем контур и отверстия.

Рис.29.Форма детали

Найдем параметры:

L1=πd1=3.14∙20=62.8[ мм],

L2=3.14∙10=31.4 [мм],

L3=110∙2+40∙2=300[мм].

Учитывая, что S=4мм, по формулам (1.5.1)рассчитаем усилие вырубки и пробивки:

Р1=1.2∙164.5∙106 ∙0.0628∙0.004=49586.88[Н];

Р2=1.2∙164.5∙106 ∙0.0314∙0.004=24793.44[Н];

Р3=1.2∙164.5∙106 ∙0.3∙0.004=236880[Н].

Суммарное усилие вырубки и пробивки:

=49586.88+2∙24793.44+236880=336.053 [Н].

После вырубки отход (после пробивки - деталь) остаются на пуансоне. Для снятия детали или отхода требуется усилие снятия Рсн ,которое должен создавать съемник:

Рсн= КснР,

где Ксн=0,1…0,12-коэффициент снятия [2,с.30];

Р-усилие вырубки (пробивки).

Рсн=0.11∙336053.76=36966 [Н].

Суммарное усилие вырубки и пробивки:

РΣ=Р+Рсн=336.053+36966=373 [кН].

Силу проталкивания вырубленной детали (или отхода) для матрицы с цилиндрическим пояском при работе на провал определяют по формуле:

,

где k=0.05…0.08, примем k=0,06;

P-усилие вырубки (пробивки);

h-высота цилиндрического пояска матрицы (h=12мм);

S=4мм-толщина листа.

Q=0.06∙336053.76∙0.012/0.004=60489.68[Н];

Определим технологическое усилие:

;

[Н];

[Н];

[Н];

[т];

Проектирование штампа, выбор оборудования

Определение центра давления штампа

Центр давления - это точка, в которой момент равнодействующей всех сил равен нулю.

Ось равнодействующей усилий штамповки должна совпадать с осью хвостовика штампа. Иначе возникнут перекос штампа, неравномерность зазоров между матрицей и пуансоном и даже поломка штампа, что крайне нежелательно.

Центр давления штампа находим из равенства момента равнодействующей моменту усилий штамповки относительно одной и той же оси (см. рис.30).

Рис.30.Центр давления штампа.

Положение ЦД относительно произвольно выбранной системы координат определяется по формулам:

; , где

Li – длина i-го участка;

Xi – координата X центра давления i-го участка;

Yi - координата Y центра давления i-го участка .

Значения Li, Xi, Yi для всех участков представлены в таблице12.

Таблица12. Координаты ЦД штампа.

Участок

A

B

C

D

Σ

Li

40

10

20

10

80

Xi

20

63

63

63

209

Yi

55

95

55

15

220

Xi Li

800

630

1260

630

3320

Yi Li

2200

950

1100

150

4400

Найдем координаты ЦД штампа:

Xцд=3320/80=41.5мм; Yцд=4400/80=55мм.

Определение величин зазоров между пуансоном и матрицей, исполнительных размеров пуансона и матрицы

Страницы: 1 2 3 4 5

Интересные публикации:

Текущий план грузового автотранспортного предприятия
Планирование – средство обоснования любого дела. Любое хозяйственное решение, принимаемое в условиях риска, требует тщательного технико-экономического обоснования, прогнозирования, как будущего результата, так и условий его реализации, что можно осуществить только с помощью средств и мето ...

Бесстыковые рельсовые цепи
Бесстыковые рельсовые цепи (БРЦ) применяют на линиях, где рельсовые нити пути составлены из цельносварных рельсовых плетей большой длины. Исключение из состава рельсовой линии изолирующих стыков, как малонадежных в эксплуатации элементов, способствует повышению прочности пути, снижению ш ...

Исследование рабочих процессов в рулевом приводе автомобилей
Выходной характеристикой рабочих процессов в рулевом приводе автомобилей можно считать величину изменения угла схождения управляемых колёс и соотношения их углов поворота. Обе величины в процессе эксплуатации изменяются в зависимости от ряда конструктивных и эксплуатационных факторов. ...