Ход пресса, мм -100
Число ходов ползуна в минуту
быстроходного/тихоходного -80/40
Наибольшее расстояние между
Столом и ползуном в его
нижнем скольжении при
нормальном ходе, мм -400
Регулировка расстояния между
столом и ползуном, мм -80
Размеры стола, мм
B -860
L -570
Размеры отверстия в столе, мм
L1 -310
B1 -450
d -400
Размеры отверстия в ползуне
для крепления штампа, мм
-50/70
Вес пресса с нормальным
(тихоходным) числом ходов
(не более), кг -5500
Способ крепления штампа к ползуну и столу пресса
Верхняя плита штампа крепится к ползуну с помощью хвостовика. Нижняя плита штампа прижимается к столу прижимными планками. Для болтов прижимающих планки, в столе пресса предусмотрены Т-образные ножи.
Организация рабочего места штамповщика. Охрана труда
К научной организации рабочего места штамповщика относятся:
1) правильная и наиболее удобная планировка рабочего места, включая способы и места укладки заготовок, готовых изделий и отходов;
2) необходимая подготовка материалов и полуфабрикатов;
3) обеспечение рабочего места вспомогательным инструментом;
4) содержание в исправности и рабочей готовности пресса и штампа;
5) содержание в исправности и рабочей готовности, в чистоте и порядке.
Планировка и организация рабочего места зависят от вида и размеров заготовки, степени механизации работ и способа подачи заготовки, способа удаления деталей, типа пресса, мощности пресса и размеров штампуемых деталей.
По таблице 270 [1, с.674]выберем следующую схему планировки и организации рабочего места (рис.31):
Рис.31.Схема планировки рабочего места
1. пресс;
2. стол для заготовки;
3. ящик для готовых деталей;
4. ящик для отходов;
5. приемный ящик (в столе пресса);
6. рабочий.
Техника охраны труда при эксплуатации прессов и штампов включает целый ряд мероприятий:
1) к работе допускаются только лица, прошедшие инструктаж;
2) на прессе запрещается проводить операции, где потребное усилие больше, чем номинальное усилие пресса;
3) закрытая высота штампа должна соответствовать закрытой высоте выбранного пресса;
4) прессы необходимо снабжать автоматической подачей, защитными устройствами, исключающими попадание рук в опасную зону;
5) запрещается снимать деталь и удалять ее из опасной зоны руками.
Автоматизация техпроцесса
Автоматизация холодноштамповочных работ позволяет в несколько раз увеличить производительность труда, а так же обеспечивает полную безопасность работы на прессах.
Для полосового материала автоматизируют подачу при помощи устройств валкового, крючкового типов. Эти механизмы подачи являются универсальными, допускают регулировку шага подачи и наладку на различную толщину ленты. Обычно прессы снабжаются двусторонней валковой подачей. Значительно реже применяется односторонняя. Универсальная по широкому диапазону толщин.
Клещевая подача также универсальна в диапазоне толщин (до 5 мм) и обладает повышенной точностью. Точность клещевой подачи выше валковой и составляет от 
0.02 мм до 0.03 мм. Крючковая подача с приводом от ползуна более проста, дешева, но менее точна. Точность 
мм.
В качестве автоматизации штамповки данной детали предлагаем клещевую подачу на основании достоинств, перечисленных выше.
